聚氯乙烯绝缘型电源线工艺

60227 IEC 52(RVV)、60227 IEC 53 (RVV)型聚氯乙烯绝缘电源线工艺指导

1 生产前准备工作

1.1  明确当天当班的生产任务，包括规格、技术要求等。

1.2  准备好一切生产用工具、量具、盘具等一切辅助设备。

1.3  根据生产不同规格，不同绞向与节距，进行齿轮变换。

1.4  检查车内收线盘是否上好。

1.5  逐盘检查单丝是否符合工艺要求。

2 操作要求

2.1  将每个符合质量要求的铜单线盘装在束线机的放线架上，并套好定位套。

2.2  将每个线盘上引出来的单丝分别穿入分线板（注意线必须均分）和线模，按顺序穿入车内。经过筒体的导管导轮，经定速轮及排线架，最后固定在收线盘上。

2.3 成束线穿到收线盘上后用手转动几圈，观察绞制情况，在确保质量的情况下，关闭防护罩后再开车。

2.4  如遇放线盘吊刹等引起断头，自动停车后扭接后在前单线断头处才能继续开车。

3 生产中质量控制

3.1  生产前半成品检查

3.1.1   用刻度值为0.001mm的0~25mm杠杆千分尺逐盘检查单线直径，防止搞错规格。

3.1.2   检查单线盘表面是否有抽刹、排线不好等质量问题。

3.2  中间控制和成品

3.2.1   认真做好巡检工作，发现质量问题及时停车处理。

3.2.2   每盘落盘后必须数根数和测量节距，根数和节距长度应符合工艺要求。

3.2.3   检查成品束线有否抽刹、排线不好、翘线等缺陷。

4 电源线安全致意事项

4.1  机台操作工，应预先经过安全教育，熟悉操作要求及机器性能，取得上岗证，才能开车生产。

4.2  在换盘或扭接时，首先应关闭机器，等换盘后扭接结束后，才能继续开车生产。

4.3  机器运转时，禁止对机器任何部位进行修理，并不准在转动部位做任何清洁工作。

4.4  当机器有故障影响产品质量时，必须立即停车，并通知电工或钳工进行修理。